產(chǎn)品簡介
HZS120型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備。它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
其主要特點：
采用組合式結(jié)構(gòu)，整機安裝、搬遷十分方便，設備造價低。
主機采用 LJS2.0或MAO2000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機，攪拌質(zhì)量好、效率高。
骨料采用PL3200配料機配料，計量準確，生產(chǎn)效率高。
水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量，配料精度高。
供水系統(tǒng)采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
骨料上料采用大傾角或小傾角帶式輸送機，壽命長，工作效率高。
電氣控制系統(tǒng)主要元器件全部采用進口，性能可靠，操作使用方便，有打印功能，帶空調(diào)。
東營河口工地現(xiàn)場圖片：
產(chǎn)品特征：
攪拌時間短，拌和勻質(zhì)性好，可為您提供高品質(zhì)的混凝土。
對各種物料的計量采用電子稱量，準確可靠，計量精度達到或高于國家標準要求。
采用先進的控制技術(shù)，具有自動調(diào)節(jié)、補償、報警等功能。
全部采用國際先進的電器、電子元件，以保證設備可靠運行。
攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌技術(shù)，高耐磨襯板和葉片的制造技術(shù)，合理的攪拌臂和葉片布局、先進的潤滑設計、使攪拌筒更加耐用。
模塊式設計，使攪拌站的維護、安裝、轉(zhuǎn)移方便、靈活，為您可節(jié)約開支。
方式各異的物料輸送技術(shù)和設備可為您提供各種選擇，適用您的場地要求。
安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個環(huán)保型的產(chǎn)品。
主要配置：
1、攪拌系統(tǒng)
?型式：雙臥軸強制式
?攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料，經(jīng)久耐用，拆卸更換方便。
?攪拌機設計合理，攪拌時間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。
2、電控系統(tǒng)
?電氣控制系統(tǒng)由電腦主機、顯示器，打印機、通信電纜等組成。
?配有監(jiān)視系統(tǒng)，運行與管理于一體，操作簡單方便。
?配料系統(tǒng)采用微機集中控制。攪拌站運行數(shù)據(jù)可保存10年以上，便于設置管理。
?配方可以用數(shù)字表示，方便用戶識別，配方數(shù)可達幾十種。
?在脫離自動控制的情況下，手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制,如配料，攪拌，卸料等工作。
?本系統(tǒng)強電部分自成一體，與弱電部分完全分開，提高了弱電的抗干擾能力，也使強電部分大為簡化，具有性能先進，可靠性高，維護更為方便。
3、提升系統(tǒng)
?骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機。輸送機上蓋下兜,可適應全天候工作。
4、骨料暫存斗
?暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時間，提高了生產(chǎn)率。
5、骨料稱量系統(tǒng)
?骨料稱量系統(tǒng)由：骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
系統(tǒng)說明：
?骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。
?骨料倉每個儲料斗有兩個卸料門，以實現(xiàn)計量時的粗稱和精稱。
?每個骨料計量斗通過四只傳感器吊掛于儲料倉機架上，四只傳感器發(fā)出的信號經(jīng)處理后送往主控制室內(nèi)的微機中，通過二次儀表轉(zhuǎn)換變成物料重量值顯示出來。
?每個稱量斗下設一條水平皮帶機。骨料配料完畢，由水平皮帶機送入斜皮帶輸送至樓頂?shù)臅捍媪隙穬?nèi)，等待和其它物料一起卸入攪拌機內(nèi)。
6、水泥稱量系統(tǒng)
?水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
?水泥稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
?稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴密。
7、粉煤灰稱量系統(tǒng)
?粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
?粉煤灰稱量采用全密封裝置，稱量斗通過3只傳感器稱量。
?稱量斗料門采用氣動蝶閥，開門靈活，密封嚴密
8、水稱量系統(tǒng)
?水稱量系統(tǒng)由：用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。
?水泵在控制系統(tǒng)的控制下，將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi)，經(jīng)傳感器稱量到預設數(shù)值時,泵停。卸料時卸水泵開啟,使水流向攪拌機內(nèi)。采用水泵供水，使水流速加快，噴灑均勻。
9、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
?液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由：外加劑儲箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
?外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下，將外加劑箱里的外加劑泵出，經(jīng)傳感器計量到預設數(shù)值時，蝶閥關(guān)閉。
?卸料時氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機內(nèi)。同時水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑，起攪拌作用，以防外加劑沉淀，外加劑泵由微機控制開關(guān)。
10、氣路系統(tǒng)
?氣動系統(tǒng)由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成?？諌簷C中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進入各支路，正常工作狀態(tài)氣路中壓力應保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
11、除塵系統(tǒng)
?除塵系統(tǒng)由除塵器、除塵管等組成。
?主樓內(nèi)部設有除塵裝置，主機、暫存料斗、粉料計量斗中產(chǎn)生的灰塵經(jīng)由除塵器中過濾布袋，反吹裝置每隔一段時間將灰塵振落，上部風機將干凈空氣引到室外。
12、螺旋輸送機
?水泥輸送采用全密封裝置，出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。
?接料口為萬向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
?螺旋葉片與筒體間隙小，傳輸效率高。
13、水泥倉
?數(shù)量：根據(jù)客戶需求配備
系統(tǒng)說明：
?水泥倉設有上、下料位。粉料由粉料倉上部吹入，粉料倉頂部設有除塵裝置，減輕了粉料倉負荷壓力，并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部，與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合，可實時地對水泥進行自動破拱，也可手動破拱。
14、控制室
?采用彩色夾心板，具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)。
?控制室寬敞明亮，視野開闊
?控制臺采用人機工程學原理設計，操作舒適。
?控制系統(tǒng)采用聯(lián)想商用機， PLC及變頻器等
?計量稱精度：骨料：±0.5% ； 粉料：±0.3%
產(chǎn)品參數(shù)
| 項 目 | 參 數(shù) | |
| 型 號 | HZS120 | |
| 生產(chǎn)率 | 120m3/h | |
| 攪拌主機 | 形 式 | LJS2.0或MAO2000/3000 |
| 出料容量 | 2000L | |
| 進料容量 | 3000L | |
| 電機功率 | 2 × 37kW | |
| 配料機 | 料倉容量 | 4 × 20m3 |
| 稱量斗容量 | 4 × 1.8m3 | |
| 皮帶機功率 | 7.5kW | |
| 皮帶機速度 | 1.6m/s | |
| 水及外 加劑箱 | 水 箱 | 1 × 10m3 |
| 外加劑箱 | 2 × 1.5m3 | |
| 稱量裝置計量范圍 | 四種骨料秤 | 0~6000kg |
| 水 泥 秤 | 0~1600kg | |
| 粉煤灰秤 | 0~500kg | |
| 粉狀外加劑秤 | 1 × 200kg | |
| 水 秤 | 0~800kg | |
| 液體外加劑秤 | 0~50kg | |
| 皮帶輸送機 | 帶 寬 | 1000mm |
| 帶 速 | 1.6m/s | |
| 功 率 | 18.5kw | |
| 計量精度 | 沙石骨料 | ± 2% |
| 水、液體外加劑 | ± 1% | |
| 水 泥 | ± 1% | |
| 粉 煤 灰 | ± 1% | |
| 粉狀外加劑 | ± 1% | |
| 螺旋輸送機 | 2 × LSY200 2 × LSY250 | |
| 粉 料 倉 | 4× 200t(或用戶自定) | |
| 空 壓 機 | 15kW | |
| 電控系統(tǒng) |
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| 總 功 率 | 約191kW | |
| 總 質(zhì) 量 | 約48t | |
| 卸料高度 | 3.8m | |
| 外形尺寸 | 45m × 20m× 15m | |
